L'acier inoxydable duplex est une combinaison d'austénite et de ferrite, qui résiste à la corrosion-. Quel est le principe de résistance à la corrosion-de l'acier inoxydable duplex ?
Principe de résistance à la corrosion de l'acier inoxydable duplex
1. Il est nécessaire de contrôler la proportion de phase. La proportion la plus appropriée est que la phase ferrite et la phase austénite représentent respectivement environ la moitié, et le nombre d'une phase ne doit pas dépasser 65 % au maximum, afin d'assurer les meilleures performances globales. Si les deux phases sont disproportionnées, par exemple trop de phases de ferrite, il est facile de former de la ferrite monophasée - lors du soudage HAZ, qui est sensible à la fissuration par corrosion sous contrainte dans certains milieux.
2. Il est nécessaire de maîtriser la loi de transformation de la microstructure de l'acier inoxydable duplex et de se familiariser avec les courbes de transformation TTT et CCT de chaque type d'acier, ce qui est la clé pour guider correctement la formulation du traitement thermique de l'acier inoxydable duplex, du formage à chaud et d'autres processus. La précipitation de la phase fragile de l’acier inoxydable duplex est beaucoup plus sensible que celle de l’acier inoxydable austénitique.
3. La plage de température de service continu de l'acier inoxydable duplex est de - 50 ~ 250 degrés, la limite inférieure dépend de la température de transition fragile de l'acier, la limite supérieure est limitée par la fragilité de 475 degrés et la température limite supérieure ne peut pas dépasser 300 degrés.
4. L'acier inoxydable duplex nécessite un refroidissement rapide après le traitement en solution, et un refroidissement lent provoquera la précipitation d'une phase fragile, entraînant une diminution de la ténacité de l'acier, en particulier de la résistance à la corrosion locale.
5. La température limite inférieure du traitement à chaud et du formage à chaud de l'acier inoxydable duplex à haute teneur en chrome-molybdène ne doit pas être inférieure à 950 degrés, l'acier inoxydable super duplex ne doit pas être inférieur à 980 degrés et l'acier inoxydable duplex à faible teneur en chrome-molybdène ne doit pas être inférieur à 900 degrés, afin d'éviter les fissures de surface causées par la précipitation de la phase fragile pendant le traitement.
Le traitement de réduction des contraintes de 6. 650-800 degrés couramment utilisé pour l'acier inoxydable austénitique ne peut pas être utilisé et un traitement de recuit de mise en solution est généralement adopté. Lorsqu'un traitement global de soulagement des contraintes de 600 à 650 degrés est requis après le surfaçage de l'acier inoxydable duplex sur la surface de l'acier faiblement allié, la ténacité et la résistance à la corrosion causées par la précipitation de la phase fragile, en particulier le déclin de la résistance à la corrosion locale, doivent être prises en compte pour raccourcir autant que possible le temps de chauffage dans cette plage de température. Le traitement thermique des plaques composites en acier faiblement allié et en acier inoxydable duplex doit également être pris en compte.
7. Il est nécessaire de connaître et de comprendre la loi du soudage de l'acier inoxydable duplex, et le soudage de l'acier inoxydable austénitique ne peut pas être entièrement appliqué. L’utilisation sécuritaire des équipements duplex en acier inoxydable est étroitement liée à la bonne maîtrise du procédé de soudage de l’acier, et la défaillance de certains équipements est souvent liée au soudage. La clé réside dans le contrôle de l’énergie de ligne et de la température intercouche, et la sélection correcte des matériaux de soudage est également très importante. Le rapport biphasé-des joints soudés (métal soudé et HAZ soudé), en particulier le maintien de la quantité nécessaire d'austénite dans la HAZ soudée, est très important pour garantir que les joints soudés ont les mêmes performances que le métal de base.
8. Lors de la sélection de l'acier inoxydable duplex dans différents environnements corrosifs, il convient de noter que la résistance à la corrosion de l'acier est toujours relative. Bien que l'acier inoxydable duplex ait une bonne résistance à la corrosion locale, pour un acier inoxydable duplex, il présente également une gamme applicable de conditions moyennes, notamment la température, la pression, la concentration moyenne, la valeur du pH, etc., qui doivent être soigneusement sélectionnées. La plupart des données obtenues à partir de la littérature et des manuels sont les résultats des tests de corrosion du laboratoire, qui sont souvent différents des conditions réelles du projet. Il convient donc de prêter attention au choix des matériaux. Si nécessaire, l'essai de corrosion dans le milieu réel ou l'essai sur coupon dans les conditions de terrain, voire l'essai du dispositif de simulation, doivent être effectués.
Conclusion : tout acier inoxydable a son propre principe de résistance à la corrosion. Comparé à l'acier biphasé, le principe de résistance à la corrosion de l'acier biphasé est plus complexe. Cet acier biphasé est lié à sa propre structure !
