Le titane est un métal très résistant à la corrosion-. Les données thermodynamiques du titane montrent que le titane appartient à un métal à la thermodynamique extrêmement instable. Si le titane peut se dissoudre pour former Ti2 +, son potentiel d'électrode standard est très négatif (- 1.63v) et sa surface est toujours recouverte d'un film d'oxyde passif. De cette manière, le potentiel stable du titane est polarisé de manière stable vers une valeur positive. Par exemple, le potentiel stable du titane dans l'eau de mer à 25 degrés est d'environ + 0.09v. Dans les manuels et les manuels de chimie, des potentiels d'électrodes standard correspondant à une série de réactions d'électrodes de titane peuvent être obtenus. Il convient de souligner qu’en réalité, ces données ne sont pas directement mesurées, mais ne peuvent souvent être calculées qu’à partir de données thermodynamiques. De plus, en raison des différentes sources de données, il n’est pas surprenant que différentes données puissent être présentées simultanément pour plusieurs réactions d’électrodes différentes.
Les données de potentiel d'électrode de la réaction de l'électrode de titane montrent que sa surface est très active et est généralement recouverte d'un film d'oxyde naturellement formé dans l'air. L'excellente résistance à la corrosion du titane vient donc du fait qu'il y a toujours une adhérence stable et forte et un film d'oxyde protecteur particulièrement bon sur la surface du titane. En fait, la stabilité de ce film d'oxyde naturel détermine la résistance à la corrosion du titane, y compris la tige de titane, le fil de titane et la plaque de titane et l'alliage de titane. Théoriquement, le rapport P/B du film d'oxyde protecteur doit être supérieur à 1. S'il est inférieur à 1, le film d'oxyde ne peut pas recouvrir complètement la surface métallique, il est donc impossible de jouer un rôle protecteur. Si ce rapport est trop grand, la contrainte de compression dans le film d'oxyde augmente en conséquence, ce qui provoque facilement la rupture du film d'oxyde et ne peut pas jouer un rôle protecteur. Le rapport P/B du titane varie de 1 à 2,5 avec la composition et la structure du film d'oxyde. À partir de ce point fondamental, le film d’oxyde de titane peut avoir de meilleures performances de protection.
Lorsque la surface du titane est exposée à l’atmosphère ou à une solution aqueuse, un nouveau film d’oxyde sera automatiquement généré immédiatement. Par exemple, l'épaisseur du film d'oxyde dans l'atmosphère à température ambiante est de 1,2 à 1,6 nm et s'épaissit avec le temps. Il s'épaissit naturellement jusqu'à 5 nm après 70 jours et augmente progressivement jusqu'à 8 ~ 9 nm après 545 jours. Des conditions d'oxydation artificiellement améliorées (telles que le chauffage, l'oxydant ou l'oxydation anodique) peuvent accélérer la croissance du film d'oxyde de surface et obtenir un film d'oxyde relativement épais, de manière à améliorer la résistance à la corrosion du titane. Par conséquent, le film d'oxyde généré par l'oxydation anodique et l'oxydation thermique améliorera considérablement la résistance à la corrosion du titane. Aujourd'hui, nos clients ont fabriqué de nombreux produits similaires avec notre tige de titane et notre fil de titane, ce qui montre que c'est une solution réalisable.
Le film d'oxyde de titane (y compris le film d'oxyde thermique ou le film d'oxyde anodique) n'est généralement pas une structure unique, et la composition et la structure de son oxyde changent en fonction des conditions de formation. En général, il peut s'agir de TiO2 à l'interface entre le film d'oxyde et l'environnement, mais il peut s'agir principalement de TiO2 à l'interface entre le film d'oxyde et le métal. En d’autres termes, la plus grande surface de la tige de titane que nous produisons est généralement du TiO2, et l’interface entre le métal et le film d’oxyde est du TiO2. Bien entendu, il comprend du fil de titane, des plaques de titane et des pièces forgées en titane. La surface de la tige en alliage de titane est plus complexe. Cependant, qu'il s'agisse d'une tige en titane pur, d'une tige en alliage de titane ou d'un fil en alliage de titane, il existe des couches de transition avec différents états de valence, voire des oxydes non chimiquement équivalents au milieu, ce qui indique que le film d'oxyde du matériau en titane a une structure multicouche. Quant au processus de formation de ce film d’oxyde, il ne peut pas être simplement compris comme la réaction directe entre le titane et l’oxygène (ou l’oxygène de l’air). De nombreux chercheurs ont proposé divers mécanismes. Les travailleurs de l'ex-Union soviétique pensent que l'hydrure est d'abord généré, puis qu'un film d'oxyde passif se forme sur l'hydrure.
