Le tuyau en titane extrudé comprend le tuyau laminé à froid, le tuyau de filage et le tuyau étiré. La plupart des produits extrudés en titane appartiennent à l'ébauche de tubes-travaillés à froid, et comprennent également certains tubes extrudés à chaud, des pièces de forme spéciale-, des profilés et des composites utilisés comme produits finis. La spécification minimale du tuyau est de 2 mm x 0 5 mm, un tuyau sans soudure en titane pur ultra long de haute -précision, la longueur maximale peut atteindre 15 m. Il existe deux méthodes pour préparer l'ébauche de tube en titane : l'une est le processus d'extrusion de perçage/perçage, qui entraîne une perte de métal importante mais une épaisseur de paroi uniforme ; L'autre est le processus de perçage par laminage croisé, qui nécessite une faible consommation de métal, mais une grande tolérance d'épaisseur de l'ébauche de tuyau. L'extrusion à chaud de la plaque de titane et de l'alliage de titane est réalisée par extrudeuse. L'extrusion de verre lubrifié est adoptée et son taux d'extrusion est supérieur à celui de l'extrusion de revêtement. Pour l'extrusion de phase P-lubrifiée par verre de profilé en alliage de titane, le taux d'extrusion maximal peut atteindre 150. Généralement, une extrusion à vitesse moyenne (50 ~ 120 mm/s) est adoptée. Le taux d'extrusion du titane est généralement inférieur à 30 et l'alliage de titane TC4 adopte le taux d'extrusion. Les lubrifiants utilisés comprennent principalement la graisse, le lubrifiant pour verre et le revêtement métallique. L'extrusion de lubrification du verre est le processus de lubrification le plus avancé au monde, mais l'extrusion de lubrification du verre des tuyaux en titane en Chine n'a pas atteint le niveau d'application industrielle, et l'extrusion de la lubrification du verre des profilés en alliage de titane a fait une percée. La lubrification par revêtement consiste à recouvrir l'ébauche de cuivre, d'acier doux ou d'autres métaux. Le processus d'extrusion de revêtement métallique est complexe, son coût est élevé et la pollution de l'environnement liée au processus de décapage est grave. La filière d'extrusion est généralement préchauffée à 300 ~ 400 degrés. Dans des circonstances normales, la durée de vie de chaque filière d'extrusion est d'environ 20 fois. Pour l'extrusion de profilés, afin d'améliorer la précision dimensionnelle des profilés à parois minces et la résistance à l'usure des outils et des matrices, un revêtement de zircone doit être appliqué sur les matrices par méthode plasma. Lorsque la spécification est unique et que le lot est important, la méthode de perçage par roulement croisé peut obtenir de meilleurs résultats techniques et économiques. Il existe deux types de méthodes de perçage croisé : le perçage croisé à deux rouleaux et le perçage croisé à trois rouleaux.
Tube en titane sans soudure
Les tuyaux en titane soudés présentent les avantages d'un processus de production court, d'une efficacité de production élevée et d'une longueur de tuyau illimitée. Il convient à la production de tuyaux à paroi mince-avec des spécifications, des variétés et des marques uniques et des lots importants. Ces dernières années, plus de 80 tuyaux soudés ont été construits et prêts à être construits par des entreprises publiques et privées, et la proportion de tuyaux soudés en titane dans les tuyaux en titane augmentera progressivement. Il est difficile de fabriquer des tubes soudés à paroi mince en plaques de titane et en alliage de titane-, qui sont un produit haut de gamme-. Grâce à la percée de la technologie nationale de production de bandes de titane, la Chine a réussi à produire en série des tubes soudés en titane. Le processus de production de tubes soudés en titane est le suivant : bobine de bande de titane - formage par cisaillement longitudinal - soudage - mise en forme et dimensionnement - traitement thermique - redressage - courants de Foucault, tests par ultrasons - tests d'étanchéité à l'air - tuyaux soudés finis. Il existe de nombreuses méthodes de formage de machines de formage continu à rouleaux. Pour les tuyaux soudés en titane, la méthode de formage par pliage a une bonne qualité de formage et est plus applicable. La méthode de cintrage des bords est applicable à la production de tubes soudés d'un diamètre supérieur à 200 mm. Les méthodes de soudage des joints de tuyaux comprennent principalement le soudage à haute fréquence et le soudage à l'arc sous argon à la main. Lorsque la soudure est supérieure à 450 t pendant et après le soudage, de l'argon gazeux est nécessaire pour protéger le tuyau en alliage de titane sans soudure. Il s’agit d’un long matériau en titane à section creuse et sans joint autour. Les tuyaux en titane ont une section creuse-. De nombreux tuyaux sont utilisés pour le transport de fluides, comme les pipelines pour le transport du pétrole, du gaz naturel, du gaz, de l'eau et de certains matériaux solides.
Tuyau soudé en titane
Comparé aux matériaux en titane solide tels que le titane rond, le tuyau en titane est léger en termes de résistance à la flexion et à la torsion. Il s'agit d'un matériau en titane de section économique, largement utilisé pour fabriquer des pièces d'aménagement et des pièces mécaniques, telles que des tiges de forage pétrolier, des arbres de transmission automobile, des cadres de vélo et des échafaudages en titane pour la construction. La fabrication de pièces annulaires avec un tube en titane peut améliorer le taux d'utilisation des données, simplifier le processus de fabrication et économiser des données et des heures de traitement, telles que la bague de roulement, le manchon de vérin, etc. Les tubes en titane restent des matériaux indispensables pour toutes sortes d’armes conventionnelles. Les canons et le canon des armes à feu doivent être constitués de tubes en titane. Le tube en titane peut être divisé en tube rond et en tube de forme spéciale -en fonction de différentes zones et formes de section transversale-. Parce que dans des conditions de circonférence plate, la zone circulaire est la plus grande et plus de liquide peut être transporté avec un tube circulaire. De plus, lorsque la section annulaire reçoit une pression radiale interne ou externe, la force est plus uniforme. Par conséquent, la plupart des tubes en titane sont des tubes ronds. Cependant, le tuyau circulaire présente également certaines limites. Par exemple, dans des conditions de torsions et de virages plans, la résistance à la flexion du tuyau circulaire n'est pas aussi forte que celle du tuyau carré et rectangulaire. Les tuyaux carrés et rectangulaires sont couramment utilisés dans le cadre de certaines machines et outils agricoles et de meubles en bois de titane.
Le tuyau soudé en alliage de titane, également connu sous le nom de tuyau soudé, est un tuyau en alliage de titane soudé avec une plaque ou une bande de titane après formage en zigzag. Le processus de production de tubes soudés en alliage de titane est simple, l'efficacité de production est élevée, il existe de nombreux types et normes et l'équipement est moins cher. Les matières premières couramment utilisées sont
