1. Impact du carbone. Dans le processus de soudage du titane et des alliages de titane, les gouttelettes liquides et les métaux en fusion absorbent fortement l'hydrogène, l'oxygène et l'azote à température ambiante, et ces gaz ont interagi avec eux à l'état solide. Avec l’augmentation de la température, la capacité du titane et des alliages de titane à absorber l’hydrogène, l’oxygène et l’azote augmente également considérablement. À environ 250 degrés, le titane commence à absorber l'hydrogène, l'oxygène à partir de 400 degrés et l'azote à partir de 600 degrés. Une fois ces gaz absorbés, ils provoqueront directement la fragilisation des joints soudés, ce qui est un facteur très important affectant la qualité du soudage.
2. Effet de l'hydrogène. L'hydrogène est l'une des impuretés gazeuses qui ont un effet important sur les propriétés mécaniques du titane. Le changement de teneur en hydrogène dans la soudure a un effet significatif sur les propriétés d'impact de la soudure. Le TiH2 en paillettes ou aciculaire précipité dans la soudure augmente. La résistance du TiH2 est très faible, de sorte que les performances aux chocs de la feuille ou du protège-aiguille hih2 sont considérablement réduites par l'encoche ; Le changement de teneur en hydrogène dans la soudure a peu d’effet sur l’amélioration de la résistance et la diminution de la plasticité.
3. Effet de l'oxygène. La dureté et la résistance à la traction de la soudure augmentent considérablement. La teneur en oxygène de la soudure augmente essentiellement de manière linéaire avec l'augmentation de la teneur en oxygène de l'argon et augmente avec la teneur en oxygène de la soudure. La plasticité est considérablement réduite. Afin de garantir la performance des joints soudés, l'oxydation des soudures et la zone affectée par la chaleur du soudage doivent être strictement évitées pendant le soudage.
4. Effet de l'azote. Les plaques d'azote et de titane subiront des contraintes sévères et formeront du nitrure de titane cassant et dur à une température élevée supérieure à 700 degrés (TIN). De plus, la déviation du réseau provoquée par la formation d'une solution solide interstitielle entre l'azote et le titane est plus grave que celle provoquée par la même quantité d'oxygène. Par conséquent, l’azote est plus important que l’oxygène pour améliorer la résistance à la traction et la dureté des soudures industrielles en titane pur et pour réduire les propriétés plastiques de la soudure. Lorsque la teneur en azote de la soudure est supérieure à 0,13 %, la soudure se fissure en raison d'une fragilisation excessive.
