1. Tuyau en titane soudé par comprimé : par rapport au type « crevette » à plusieurs coutures, le tuyau en titane a moins de soudures, mais plus le processus de comprimé est complexe, un grand nombre de moules sont nécessaires et plus de matériaux et de processus sont consommés. Les soudures affecteront également la résistance à la corrosion et l’apparence n’est pas idéale.
2, type multi-soudure (communément appelé « type taille de crevette ») Tuyau en titane : sa technologie de traitement est complexe. Il est généralement fabriqué en coupant le tuyau en plusieurs ouvertures obliques et en le soudant, ou en formant plusieurs sections sous la plaque, puis en le laminant et en le soudant. Cette méthode présente une grande quantité de matières résiduelles au niveau des bords et des coins et une grande quantité de soudures. Parce que la soudure réduira considérablement la résistance à la corrosion, sera facile à fuir et l'apparence sera médiocre. La surface intérieure est une surface pliée, ce qui augmente la résistance de transmission du pipeline et augmente la corrosion par récurage à l'arrière, réduisant ainsi la durée de vie.
3. Emboutissage de tubes soudés en titane : l'apparence de ce tube en titane ne semble pas différente de celle du tube en titane poussé, mais le processus de traitement consiste à poinçonner l'ébauche du tube dans la matrice d'emboutissage. Pendant le processus de formage, l'arrière du tuyau en titane est tiré et forcé à s'amincir, et la paroi intérieure du tuyau est pressée et épaissie, ce qui entraîne une épaisseur de paroi inégale ou froissée. De plus, l'arrière du tuyau en titane est sujet à l'érosion et à la corrosion lors de son utilisation. En raison de la fine paroi arrière, il est facile d'être endommagé tôt. La durée de vie globale du pipeline est considérablement réduite.
4. Tuyau en titane coulé : bien qu'il s'agisse d'un tuyau en titane sans soudure, l'épaisseur de paroi (au moins 5 mm) ne peut pas correspondre à l'épaisseur de paroi du tuyau (2 mm ~ 4 mm), ce qui augmente la résistance de transmission et une mauvaise finition de surface. Plus important encore, il existe un grand nombre de défauts tels que les pores causés par la fabrication, qui affectent sérieusement la résistance à la corrosion et la durée de vie.
Les tubes en titane ci-dessus sont loin de répondre aux exigences actuelles, et l'avènement des tubes en titane push est rapidement accepté et bien accueilli par les utilisateurs car les tubes en titane push ont leurs propres caractéristiques.
Le traitement des tubes soudés en titane prend le tube en titane sans soudure comme ébauche, et l'ébauche dont le diamètre est inférieur à celui du produit fini est poussée et extrudée sur l'extrudeuse à poussée spéciale. Pendant le processus de formage, le flan se dilate. L'analyse des contraintes montre que la contrainte dans différentes pièces est différente, mais sous compression biaxiale, c'est-à-dire compression axiale, compression radiale et tension circonférentielle, la contrainte est toujours en tension.
