La capacité de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur à faisceau de tubes est déterminée par le coefficient de transfert de chaleur côté coque, le coefficient de transfert de chaleur côté tube et la différence de température moyenne logarithmique du milieu froid et chaud de l'échangeur de chaleur. Par conséquent, les mesures visant à améliorer la capacité de transfert de chaleur de l’échangeur thermique à faisceau de tubes comprennent les points suivants.
(1) Augmentez la différence de température logarithmique moyenne entre les milieux froids et chauds de l'échangeur de chaleur à faisceau tubulaire.
La différence de température logarithmique moyenne entre les fluides froids et chauds est non seulement directement affectée par la température d'entrée et de sortie des fluides froids et chauds, mais également par la direction d'écoulement et le processus d'échange thermique des fluides froids et chauds. Lorsque la température des fluides froids et chauds dans l'échangeur de chaleur change le long de la surface de transfert de chaleur, la différence de température moyenne entre les deux fluides à contre-courant est la plus grande et la différence de température moyenne en aval est la plus petite. Dans la conception réelle de l'échangeur de chaleur, les fluides froids et chauds adoptent principalement le mode d'écoulement échelonné, et la différence de température logarithmique moyenne se situe entre le contre-courant et l'aval. Par conséquent, le rapport à contre-courant des fluides froids et chauds dans l'échangeur de chaleur doit être augmenté autant que possible, la différence de température moyenne logarithmique des fluides froids et chauds doit être augmentée et la capacité de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur doit être améliorée.
(2) Déterminez raisonnablement le milieu du côté du tube et du côté de la coque.
Dans la conception de l'échangeur de chaleur, pour l'échangeur de chaleur avec déflecteur installé côté calandre, lorsque re > 100, le milieu côté calandre atteint des turbulences. Par conséquent, le milieu à faible débit ou à haute viscosité est préféré comme milieu d’échange thermique côté coque ; Comme le nettoyage du côté tube est plus facile que celui du côté coque, il est préférable d'utiliser le côté tube pour le milieu facile à tartiner, précipiter et divers ; Compte tenu de l'économie, il est plus raisonnable d'utiliser un fluide à haute température, haute pression ou forte corrosivité comme fluide d'échange thermique côté tube ; Pour l'échangeur de chaleur à structure rigide, si la différence de température entre le milieu froid et le milieu chaud est grande, parce que la température de la paroi est proche de la température du milieu avec un coefficient de transfert de chaleur élevé, afin de réduire la différence de dilatation entre le faisceau de tubes et la coque, le milieu avec un coefficient de transfert de chaleur élevé est plus raisonnable, tandis que la différence de température entre le milieu froid et chaud est petite, la différence entre les coefficients de transfert de chaleur des deux milieux est grande et le milieu avec un coefficient de transfert de chaleur élevé est plus raisonnable.
(3) Adopter des mesures structurelles pour renforcer le transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur à calandre et à tubes.
Dans la conception de l'échangeur de chaleur, des mesures d'amélioration du transfert de chaleur sont généralement utilisées pour améliorer la capacité de transfert de chaleur de l'échangeur de chaleur. Les mesures courantes pour améliorer le transfert de chaleur comprennent : l'utilisation d'une surface de transfert de chaleur à haute efficacité, d'un champ électrostatique pour améliorer le transfert de chaleur, d'une surface de paroi rugueuse, d'une agitation, etc.
