Des dispositifs de tubes à ailettes de soudage laser de différentes formes sont souvent équipés dans divers radiateurs. À l'heure actuelle, les produits sur le marché sont principalement composés d'ailerons trapézoïdaux, qui sont densément disposés, ce qui peut augmenter considérablement la surface des ailerons. La raison courante est qu'il y a un bouclier thermique entre les ailettes, puis le rayonnement des ailettes est affaibli, ce qui est conforme à l'objectif des ailettes. Par exemple, le tube à ailettes supérieur du ventilateur est appliqué au radiateur de lumière, qui est en alliage de cuivre sensible. Sa fonction élastique est de fournir une force résultante pour la coopération entre le radiateur et la coque du module. Cette structure est relativement simple à fabriquer et à utiliser, mais le rendement des ailettes est faible. Par conséquent, le dispositif supérieur de ventilateur est appliqué au transistor milliwatt. Les tubes à ailettes nervurées peuvent être conçus selon différentes formes, telles que des nervures droites rectangulaires à section constante, des nervures droites triangulaires, des nervures droites trapézoïdales et des nervures droites paraboliques concaves.
Pendant cette période, la nervure droite rectangulaire présente les avantages d'une structure simple, d'une fabrication facile, mais de haute qualité. Lorsque le débit des ailettes est approprié, la qualité des données utilisée par la nervure droite triangulaire n'est que de 69 % de celle de la nervure droite rectangulaire, c'est-à-dire que la masse diminue. La nervure droite concave parabolique pèse environ 4 % de plus que la nervure droite triangulaire, mais la technologie de traitement est complexe et le coût est élevé. Quelle que soit la forme de tube à ailettes soudé au laser sélectionnée, sa qualité de surface et sa qualité interne doivent être strictement vérifiées. D'une manière générale, les exigences relatives à la qualité de sa surface comprennent un bon traitement des lattes, une qualité de surface uniforme et aucune chute ni aucun revêtement non revêtu n'est autorisé ; Le revêtement doit être étroitement associé à l'alliage central, il ne doit y avoir aucun espace ni espace entre eux et les fissures après plusieurs flexions ne sont pas autorisées. La surface du tube à ailettes doit être lisse, sans rayures, indentations, piqûres, rides, inserts métalliques et non - ; Il doit y avoir une couche protectrice, mais le matériau ne doit pas être contaminé. De plus, la qualité de surface du tube à ailettes soudé au laser sélectionné est constante, il n'y a pas de problème de cavitation, l'épaisseur des données doit être uniforme et l'écart d'épaisseur doit généralement être contrôlé à ± 0,005 mm. La qualité intérieure du tuyau de transfert de chaleur nécessite une surface uniforme et les défauts tels que les pores et la porosité ne sont pas autorisés, ce qui affectera l'étanchéité à l'air des matières premières ; L'agencement doit être serré, la composition doit être uniforme et respecter la granulométrie. En effet, lors de la réalisation du dispositif structurel, sa structure peut également être améliorée pour répondre à l'effet.
