Processus de conduction thermique d'un tube à ailettes d'enroulement en forme de L -

Dec 27, 2021 Laisser un message

Afin de réduire la résistance thermique côté air et l'effet de goulot d'étranglement côté air, diverses mesures peuvent être prises dans la conception de l'échangeur de chaleur en enroulant des tubes à ailettes, à savoir en ajoutant des ailettes sur la surface extérieure du côté air, c'est-à-dire en utilisant des tubes à ailettes. Le tube à ailettes élargit la zone de transfert de chaleur d'origine côté air. Le fabricant de tubes à ailettes soudés au laser en acier inoxydable compense le faible coefficient de transfert de chaleur côté air et augmente considérablement le transfert de chaleur.

Plus la différence de température du tube à ailettes enroulé transférant la chaleur de l'unité est grande, plus sa résistance thermique deviendra grande. Sa résistance thermique est égale à l'inverse du coefficient de transfert de chaleur, ce qui indique que plus le coefficient de transfert de chaleur est élevé, plus sa résistance thermique est faible et quel tube à ailettes soudé au laser en acier inoxydable est le meilleur. Au contraire, plus le coefficient de transfert thermique est faible, plus la résistance thermique est grande.

Le coefficient de transfert de chaleur du côté air est inférieur à celui du côté eau, de sorte que la résistance thermique du côté air est supérieure à celle du côté eau, ce qui devient la principale résistance thermique affectant le transfert de chaleur, faisant du côté air le goulot d'étranglement du processus de transfert de chaleur et limitant l'augmentation du transfert de chaleur.

Les avantages du tube à ailettes en spirale de type L-sont :

1. Forte capacité de transfert de chaleur.

2. Structure compacte : avec l’augmentation de la surface de transfert de chaleur par unité de volume, la capacité de transfert de chaleur est améliorée. Par rapport au tuyau de pluie ayant la même charge thermique, le nombre de tubes d'échangeur de chaleur à tubes à ailettes est inférieur et le diamètre ou la hauteur du cylindre peut être réduit en raison de sa structure compacte et de sa disposition simple.

3. Les matériaux peuvent être utilisés de manière plus raisonnable : non seulement en raison de leur structure compacte, mais également en raison de leur consommation réduite de matériaux, les matériaux peuvent être sélectionnés de manière flexible en fonction des exigences de transfert de chaleur et du processus, tels que des tubes à ailettes incrustés ou soudés de différents matériaux.

4. Lors du chauffage du fluide, par rapport au tube ordinaire, la température de la paroi du tube à ailettes diminue sous la même charge thermique, ce qui favorise la réduction de la corrosion à haute -température et des dommages causés par la surchauffe de la surface métallique.

Que le milieu soit chauffé ou refroidi, la différence de température de transfert de chaleur est inférieure à celle du tube nu, ce qui favorise la réduction du tartre sur la surface extérieure du tube. Une autre raison importante de la réduction du tartre est que les tubes à ailettes ne forment pas une couche de tartre globale uniforme le long de la circonférence ou de l'axe comme le font les tubes lisses. Sous l'action de l'expansion et de la contraction, le tartre formé le long de la surface de l'aileron et du tube se brisera à la racine de l'aileron, provoquant la chute automatique du tartre.

5. Pour le transfert de chaleur à changement de phase, le coefficient de transfert de chaleur ou le flux thermique critique peuvent être calculés. Les principaux inconvénients des tubes à ailettes sont leur coût élevé et leur grande résistance à l'écoulement. Par exemple, le tube à ailettes du refroidisseur d'air a un processus complexe ; Une résistance élevée entraîne une consommation d’énergie élevée. Toutefois, si la forme est appropriée, la consommation électrique peut être réduite. Comparé aux avantages d’un transfert de chaleur amélioré, le rapport coût/performance est élevé.