La production standardisée de raccords de tuyauterie en titane s'est développée en Chine ces dernières années, ce qui constitue également une révolution dans l'application des tuyaux en titane. Il améliore considérablement la durée de vie des tuyaux en titane et favorise l'application du titane. Cet article fait une analyse détaillée et des commentaires sur l'histoire du développement des raccords de tuyauterie en titane standard en Chine, la situation de travail des raccords de tuyauterie en titane et des raccords de tuyauterie en titane utilisés dans le passé, et présente la technologie avancée de production de coudes - Processus d'extrusion de coudes. Le coude en titane produit par ce processus peut garantir une épaisseur de paroi uniforme. La naissance et le développement des normes de raccords de tuyauterie en titane au pays et à l'étranger, ainsi que la production et la normalisation des raccords de tuyauterie en titane en Chine sont introduits.
Comparaison des processus de production de raccords de tuyauterie en titane
La Chine a commencé à utiliser le titane dans le système chimique de l’industrie civile dans les années 1970. Le titane, en tant que matériau structurel résistant à la corrosion-utilisé dans les usines chimiques, a établi sa position. De plus, en tant que matériau idéal dans le pipeline pour le transport de fluides corrosifs dans l'industrie chimique, la durée de vie du pipeline dépend du tuyau, et les raccords de tuyauterie en titane ont attiré de plus en plus l'attention des ingénieurs et des techniciens. En particulier, la normalisation des raccords de tuyauterie en titane est plus importante.
1.1 état de fonctionnement des raccords de tuyauterie en titane, analysons d'abord l'état de fonctionnement des raccords de tuyauterie en titane :
Le pipeline en titane transporte principalement des fluides corrosifs et dangereux. Lorsque le milieu contenant un milieu corrosif traverse des raccords de tuyauterie en titane, le milieu aura une certaine pression et la pression d'appui de chaque partie des différents raccords de tuyauterie est différente. Les trois raccords de tuyauterie les plus couramment utilisés (coude, té et réducteur) sont utilisés pour l'analyse.
1.1.1 coude
Le coude est l'un des raccords de tuyauterie importants de divers systèmes de canalisations. Cela change non seulement la direction d'écoulement du fluide, mais améliore également la flexibilité du pipeline. Lorsque le fluide passe à travers le coude, comme le montre la figure 1, le fluide sous pression se précipite directement vers l'arrière du coude et le fluide s'écoule le long du dos jusqu'à la sortie. On peut voir que l'arrière du coude subit à la fois une forte pression et une érosion et une corrosion importantes, ce qui indique que la charge sur le dos est supérieure à n'importe quelle partie.
1.1.2 té
L'état de fonctionnement du tee est similaire à celui du coude. Lorsque le fluide traverse le tee, il se précipite directement à l'intersection de la branche du tee et de la route droite, où la pression d'appui et la corrosion par récurage sont supérieures à celles des autres parties. L'état de décompression et de dérivation du pipeline de dérivation est le pipeline principal.
1.1.3 réducteur
Lorsque le fluide passe à travers le réducteur, il s'écoule souvent de la grosse extrémité vers la petite extrémité. En raison de la réduction progressive de la section transversale, le phénomène de pressurisation se produit au niveau du cône du réducteur, et la surface intérieure du cône supporte à la fois une forte pression et une érosion et une corrosion importantes.
L'analyse ci-dessus montre que les raccords de tuyauterie en titane sont des composants extrêmement importants dans les tuyaux en titane, qui affectent directement la durée de vie des tuyaux en titane.
Technologie de production commune de raccords de tuyauterie en titane
1.2.1 coude en titane multi-soudures
Au début de l'utilisation des tuyaux en titane en Chine, il n'y avait aucun fabricant national pour produire des raccords de tuyauterie en titane standard, les gens ont donc dû adopter un coude en titane de type multi-soudure (communément appelé type « taille de crevette »), et sa technologie de traitement était compliquée. Habituellement, le tuyau est coupé en bouche oblique à plusieurs-sections et soudé, ou la tôle est roulée en forme de feuille à plusieurs sections pour dilater le matériau, puis roulée et soudée, avec une grande quantité de soudures. La géométrie du joint de soudage étant discontinue, elle produira une concentration de contraintes élevée. Par conséquent, des réglementations strictes doivent être établies concernant la pression et la température de service de ce type de raccord de tuyauterie. La soudure réduira considérablement la résistance à la corrosion, les fuites faciles et le mauvais aspect. La surface intérieure est une surface pliée, ce qui augmente la résistance de transmission du pipeline, et la soudure à l'arrière est sérieusement érodée et corrodée, ce qui réduit la durée de vie.
1.2.2 té soudé
Le té est réalisé en ouvrant des trous sur le tuyau droit et en soudant directement le tuyau de dérivation. Étant donné que les performances de traitement du matériau en titane ne sont pas aussi bonnes que celles d'autres matériaux, le traitement de la ligne d'intersection au point de soudage est également très difficile. Plus important encore, l’angle droit est généré au niveau de la soudure. Premièrement, cela affecte sérieusement la conductivité du fluide et augmente la résistance de transmission du pipeline. Deuxièmement, il est difficile de souder la courbe de la ligne sécante. Troisièmement, la corrosion par érosion de l’angle droit augmente, entraînant des dommages précoces à l’angle droit.
1.2.3 coude en titane soudé par compression
1. Moule supérieur 2 Ébauche 3 Matrice inférieure
Afin d'améliorer les défauts du coude en titane multi-soudé, le coude en titane à moitié soudé sous pression est adopté. Par rapport au type « taille de crevette » à coutures multiples, il comporte moins de soudures et les soudures ne sont pas récurées et corrodées de front-, mais récurées dans la direction, de sorte que la résistance à la corrosion est meilleure.
1.2.4 coude moulé
Les gens ont essayé de se débarrasser de la soudure et de développer un coude en titane sans soudure, ce qui a abouti à un coude coulé. Bien qu'il apparaisse comme un coude sans soudure, l'épaisseur de paroi (au moins 5 mm) ne peut pas correspondre à l'épaisseur de paroi du tuyau (2 ~ 4 mm) et la finition de surface est médiocre, ce qui augmente la résistance de transmission. Plus important encore, il existe un grand nombre de défauts tels que les pores produits par la coulée, qui affectent sérieusement la résistance à la corrosion et la durée de vie. Il ne convient pas à l’utilisation de tuyaux en titane soudés bout à bout. La plupart d'entre eux sont utilisés dans des raccords de tuyauterie à roulement de petit diamètre. Les raccords de tuyauterie en titane produits par ce procédé ont un coût élevé et ne peuvent pas être reconnus par les utilisateurs.
1.2.5 poinçonnage du coude en titane
Certaines personnes utilisent la méthode d'estampage pour poinçonner le coude en titane, ce qui semble répondre aux exigences standard en termes d'apparence, mais en substance, le processus de traitement consiste à poinçonner l'ébauche du tuyau dans la matrice d'estampage du poinçon. Au cours du processus de formage, l'arrière du coude est tiré, forçant le dos à s'amincir, et la paroi du tube abdominal est pressée et épaissie, ce qui entraîne une épaisseur de paroi inégale ou des rides. Pendant l'utilisation, l'arrière du coude est sujet à l'érosion et à la corrosion, et la paroi arrière est plus fine, de sorte que l'arrière subira des dommages précoces. L'épaisseur de la paroi est difficile à garantir, et sa résistance à la pression et sa durée de vie ne peuvent pas répondre aux exigences de tolérance d'épaisseur de paroi de la norme. Essayez de ne pas utiliser le coude en titane produit par ce procédé.
